通風機行業分為產品應用領域和中低端產品應用領域。其中，中低端產品一般為標準件產品，設計圖紙通用，技術工藝簡單，設備投入要求低，進入門檻較低。產品多為非標準件產品，其研發、設計要求高，技術工藝復雜，智能化程度高，集成配套性強，設備資金的投入較高，具有較高的進入門檻。
通風機行業產品應用領域的主要進入壁壘有：
1、業績壁壘
在地鐵、隧道等風機領域，客戶進行采購招標過程中，通常要求供應商在本行業中具有良好的業績和豐富的經驗。應用領域，客戶一旦確定供應商，更換成本較高，所以在招標過程中日趨謹慎。客戶在招標文件中會要求投標者說明過往的經營業績、參與過的工程情況并出具履行完畢的業務合同、驗收單等相關證明材料。部分客戶對供應商參與過的工程實例、各工程實例合同金額會有具體要求。
投標過程中的業績要求對于新進入者構成業績壁壘，延緩新進入者開發、拓展*的進程。
2、許可證和認證壁壘
通風系統應用領域，尤其是核電、船用等領域，新進入者面臨著較為嚴格的認證壁壘，對通風系統的設備供應商提出了很高的設計、制造以及檢測要求，這給本行業的新進入者設置了較高的準入門檻。
(1)核電領域具有較高的許可證壁壘建造核電站的設備主要分為核島設備、常規島設備、輔助系統三類。核島是承擔熱核反應的主要部分，技術含量高，對安全設計的要求也高；常規島在技術上向大容量、超臨界和超超臨界方向發展；輔助系統的工程規模比較小。
國家對核電站建設的安全性要求高，因而對常規島設備和輔助系統的供應商都需要經過嚴格的篩選，還要通過施工單位的核質保體系和評估，合格以后可取得供貨資格；而國家對核島設備的設計和制造活動實施嚴格的許可證管理制度，核島設備的供應商必須取得國家核安全局頒發的證書才能供貨。2007年國務院頒布了《民用核安全設備監督管理條例》，規定核電通風空調設備中的核級風機與核級閥門屬于核安全設備，其設計、制造、安裝和無損檢驗單位應當申請領取許可證。要求申請領取許可證的單位應當具備有與擬從事活動相關或者相近的工作業績，并且滿5年以上；有與擬從事活動相適應的、經考核合格的專業技術人員，其中從事民用核安全設備焊接和無損檢驗活動的專業技術人員應當取得相應的資格證書；有健全的管理制度和完善的質量保證體系，以及符合核安全監督管理規定的質量保證大綱。
同時，核電站業主作為核電安全責任的終承擔者，要求核電設備供應商必須建立完善的核電質量保證體系，對原材料采購、庫存保管、工藝流程、質量檢驗等環節實施全過程的質量控制和跟蹤，要求嚴格。只有通過國家核安全局的認證才有可能進入核電建設的招標環節。
(2)船舶制造領域的認證壁壘船用通風系統主要用于艦船上各種艙室的通風換氣、鍋爐通風以及其他適當的場合。船用設備的生產企業需要經過中國船級社的認證，取得船舶制造的設備生產資格以及中國船級社質量認證公司頒布的質量管理體系證書。而船舶所使用的空氣和通風系統產品需要取得*裝備質量管理體系認證，保證產品質量與可靠性。
另外，部分應用領域對通風系統及設備的耐高溫、防爆性能方面有嚴格要求，需通過*部消防產品合格評定中心對于產品符合消防要求的認證和備案，也構成認證壁壘。
3、技術壁壘
(1)設計及制造技術壁壘通風機產品強度、精度、運行效率及可靠性要求高，技術涉及空氣動力學、流體力學、材料力學、計算機輔助設計制造、PLC控制技術、噪聲學等學科交叉應用，并根據不同需求、不同工況、特殊環境、特定的行業標準，進行不斷的試驗和調試，形成滿足多領域、多層次需求的通風設備。
在地鐵領域，通風設備產品需要滿足：①正反轉切換響應速度要求。葉輪在火災發生60秒內完成正反轉切換，及時排除隧道內高溫煙氣。②耐高溫要求。風機必須保證280攝氏度高溫環境下正常運行1小時以上。③在車輛人流高峰期，能夠將足夠的新鮮空氣輸入隧道，同時排除CO、NO、NO2等有害氣體。④地鐵通風系統設備須滿足站廳、站臺等公共區域的噪聲不大于70分貝。
在核電領域，三代核電應用技術AP1000通風設備要求：①產品至少要保證60年的使用壽命；②滿足耐輻照、耐腐蝕等特殊環境要求；③在核電站安全停堆狀態下，能夠承受所在地區可能發生的較別地震，在地震載荷下能夠保持設備結構完整性和保持設備功能。
產品設計方案的順利實施需要先進的制造工藝技術，包括從原料投入到產品包裝全過程的原料配方、工藝路線、工藝流程、工藝步驟、工藝指標、操作要點、工藝控制等加工制造方法。而且，投入大、精度高的數控加工設備包括加工中心、銑床、高精度磨床及數控車床等也是產品目標性能實現的必要條件。
通風機應用領域的特殊要求，對新進入企業構成較高的技術壁壘。此外，國家對環境保護的要求不斷提高，對通風機的效率、能耗、噪聲等性能指標要求也越來越高，對新進入者也構成一定的技術壁壘。
(2)試驗與檢測壁壘基于通風機產品在強度、精度、運行效率及可靠性方面的高要求，企業在產品開發、試制和生產階段要進行試驗和檢測，如原材料檢測、探傷檢測、強度檢測、空氣動力試驗和機械運轉試驗等，試驗與檢測技術的高低成為衡量通風系統制造企業技術與實力的標準之一。
高標準的試驗與檢測，要求企業一方面投入資源用于產品試驗與檢測，另一方面需培養相關技術人員以滿足各種試驗的要求。產品應用領域具有較高的產品試驗與檢測壁壘。
